Erhebliche Kosteneinsparung durch Verwendung von Ferment!

Eine Tagesproduktion besteht aus: MEHL: 20 T, Presshefe: 500 KG und Backhilfsmittel: 600 KG. Das Rezept mit Natürlicher Hefe für eine Tagesproduktion setzt sich wie folgt zusammen: MEHL: 20 T, Presshefe: 250 KG, Backhilfsmittel: 200 KG und Natürliche HEFE 8 T.

ERZIELTE EINSPARUNG: Einsparung Presshefe: 250 KG, Preis Presshefe 0,75 Euro, je kg: 187,50 Euro. Einsparung Backhilfsmittel: 300 KG, Preis Backhilfsmittel: 3,20 Euro je kg: 960,00 Euro. Dies führt zu einer täglichen Einsparung von 1.147,50 Euro, einer monatlichen Einsparung von 34.425,00 Euro und einer jährlichen Einsparung von 413.100,00 Euro.

Unser Partner plant, baut und installiert seit Jahren Industrieanlagen für die Produktion von Natürlicher Hefe. Wir sind in der Lage, die beschriebenen Qualitätsstandards eines Produktes zu garantieren. Es handelt sich dabei um einen Komplex von Vorrichtungen, die die mechanische Energie und Wärmeenergie liefern für die Vorbereitung des Hefeteigs in seinen Zersetzungs-, Reifungs- und Erhaltungsphasen. Die Qualität und die Unveränderlichkeit der Eigenschaften werden durch die Steuerung der chemisch-physikalischen Größen garantiert, die den Prozess beeinflussen: Temperatur, Zeit und Säuregrad. Die Basis der Produktionseinheit besteht aus einem zylindrischen Isolierbehälter, ausgestattet mit Rührwerk mit Abstreifern und Dissolver. Eine Anlage besteht aus einem oder mehreren dieser Behälter mit unterschiedlichem Fassungsvermögen. Die Zufuhr von Wasser und Mehl, die Bereitstellung von „heiß“ und „kalt“, je nach Bedarf, die Produktentnahme und der Transport an die Verwendungsstellen erfolgt automatisch durch PLC. Vom Bedienerfeld, oder auch vom Verwaltungs-PC, können die Verfahrensparameter eingestellt, Daten, Temperatur und pH-Werte ausgelesen, Rezepte und Prozentzahlen eingestellt werden.